Sécurité et fiabilité comme valeurs fondamentales
Enecogen est une centrale électrique située à Europoort-Rotterdam, détenue conjointement par le fournisseur d'énergie néerlandais Eneco et l'américain Castleton Commodities (CCI). La centrale fait déjà partie des centrales à gaz les plus propres et les plus efficaces d'Europe, grâce à de faibles émissions de CO₂ et de NOx combinées à une haute efficacité. Une production d'énergie fiable et responsable est au cœur de nos préoccupations, où la sécurité et la gestion soigneuse des substances dangereuses sont des éléments évidents de la gestion de l'entreprise.
Depuis 2016, Enecogen collabore avec Lexerta pour gérer de manière claire les substances dangereuses, évaluer les risques et se conformer à la législation et à la réglementation.
Aperçu et gestion des substances dangereuses
Dans l'environnement industriel d'Enecogen, différentes substances dangereuses sont utilisées. Il est important de pouvoir démontrer la conformité au plan en 4 étapes de l'Inspection SZW, qui met l'accent sur l'inventaire, l'évaluation, les mesures de contrôle et l'assurance. De plus, le registre des substances et les évaluations associées devaient rester continuellement à jour, même en cas de modifications des substances, des activités ou de la législation. Enecogen recherchait une approche offrant une vue d'ensemble et garantissant la continuité, sans alourdir les opérations quotidiennes.
Enregistrement numérique, formation et sécurisation
Le point de départ était l’inventaire des substances dangereuses précédemment établi, complété par un inventaire supplémentaire réalisé par Enecogen elle-même. Sur la base des fiches de données de sécurité et des informations provenant de sources reconnues telles que la base de données ECHA, le registre numérique a été rempli dans Chemrade et préparé pour la phase suivante : l’évaluation des risques.
Avant l’évaluation, Lexerta a dispensé une formation sur site pour l’officier QHSE et le préventeur d’Enecogen. Lors de ces sessions, ils ont appris à utiliser Chemrade et ont inventorié ensemble un premier poste de travail et une activité. Sur la base de ce démarrage, les employés ont ensuite pu réaliser de manière autonome l’inventaire des autres postes de travail et activités.
Les postes de travail et les activités ont été liés aux substances, après quoi une évaluation de l’exposition a eu lieu sur la base de Stoffenmanager, une méthodologie reconnue par l’Inspection. Les résultats sont intégrés dans des fiches d’instructions de poste (WIK) que les employés peuvent consulter via le cloud.
Pour répondre à la dernière étape du plan en 4 étapes, à savoir la mise à jour du système, Enecogen a utilisé le contrat de service substances dangereuses chez Lexerta. Celui-ci prévoit notamment : des mises à jour périodiques des fiches de données de sécurité, l’introduction de nouvelles substances, un support de contenu via une helpdesk, l’accompagnement lors de modifications dans l’organisation pour les évaluations d’exposition, une actualisation continue basée sur la législation, une boîte à outils pour les employés et un organigramme MOC. Ainsi, le système reste entièrement à jour et maîtrisable.
Actuel, conforme et maîtrisable
Grâce à la collaboration avec Lexerta, Enecogen dispose d’un registre des substances dangereuses à jour et clair, qui s’aligne sur le plan en 4 étapes de l’Inspection SZW. Les évaluations restent à jour, les modifications sont traitées à temps et les employés disposent d’instructions claires et applicables.
Grâce à la combinaison d’outils numériques, de formations et d’un accompagnement professionnel, la sécurité et la conformité sont pleinement intégrées dans les processus quotidiens. Enecogen garde le contrôle sur les risques, soutient de hautes ambitions en matière de sécurité et de durabilité, et peut continuer à se concentrer sur une production d’énergie efficace et responsable.
L'approche de B&B est très complète et professionnelle. Nous sommes également très satisfaits de Chemrade en tant que système en ligne pour pouvoir répondre au plan en 4 étapes de l'inspection de la SZW.
Anisa Maduro QHSE officer
